1993
Основана в городе Чжухай, провинция Гуандун, Китай.

Качество/Надёжность/Прозрачность
Мы понимаем, что выбор источника питания это ответственное решение, напрямую влияющее на стабильность всего проекта: это большие риски и колоссальная ответственность, которую мы берём полностью на себя.
Приоритетом для нас является репутация и доверие клиентов, поэтому мы стремимся к открытому диалогу и долгосрочному партнёрству.
№2
в мире по объему производства
20000
м² производственного комплекса
3
завода в Китае
300+
сотрудников на производстве
1993
Основана в городе Чжухай, провинция Гуандун, Китай.

1999
CNAA присвоило звание «Предприятие первого класса».

2002
Начал работу второй производственный завод.

2007
Введен в эксплуатацию третий производственный завод.

2010
Создан новый научно-исследовательский центр, специализирующийся на разработке драйверов для светодиодов.

2019
Начато строительство собственного производственного комплекса площадью 30 000 м².

2023
Построены и введены в эксплуатацию новый завод и научно-исследовательский центр; компания переехала на новое производственное предприятие.

2026
Выпущено новое поколение серий продукции с сертификацией CCC, UL, TUV.

Три производственные площадки, собственный научно-исследовательский центр и полный цикл от схемотехники до серийного выпуска





Со временем уплотняется, повышая герметичность корпуса
1 год
Свободные частицы.
Стандартная герметизация.
В отличие от стандартных силиконовых гелей, которые использует большинство производителей, мы применяем специальный кварцевый наполнитель.
Под воздействием тепла, неизбежно выделяемого работающим блоком питания, кварцевый наполнитель спекается, становясь с каждым годом только плотнее и тверже.
147%
через 10 лет
IP67
Полная герметизация
∞
Не требует ревизии
0%
Свойства не меняются с годами
Современное производство исключает человеческий фактор
На этапе подготовки печатных плат используется ИИ-система AOI: она делает детальные снимки плат и автоматически выявляет микродефекты: проблемы пайки, трещины, смещения компонентов и другие отклонения.
ИИ в отличие от человека не устает, его точность и скорость на порядок выше. Благодаря этому в готовый блок питания попадают только идеальные компоненты.
99.97%
Подтверждено на миллионах плат
0%
Полная автоматизация контроля
1800+
ИИ анализирует каждую точку пайки
1240+
Скорость инспекции AOI-линии
Каждый блок питания Jinbo проходит сертификацию по требованиям ключевых рынков — Европы, Великобритании, США и Австралии. Документы предоставляются на каждую партию, по каждому SKU.
5
От входа компонентов до выходного теста готового изделия
пять независимых проверок
100%
Каждый блок включается под максимальной нагрузкой и работает до подтверждения стабильности.
0,25%
Выход из строя в течении гарантийного периода
Вся продукция Jinbo проходит строжайшую сертификацию, чтобы соответствовать требованиям на всех ключевых рынках
TÜV
Безопасность, ЭМС и соответствие директивам ЕС. Лабораторные испытания на образцах серийной партии.
UKCA
Маркировка соответствия для рынка UK после Brexit. Аудит независимым органом SGS.
UL
Полный листинг UL - допуск на рынок Северной Америки и заводская инспекция Underwriters Laboratories.
SAA
Разрешение на электротехническое оборудование для рынков Австралии и Новой Зеландии.
CB
Сертификат CB как ключ к национальным сертификациям 50+ стран без повторных лабораторных тестов.
Сертификат соответствия Техническим регламентам Таможенного союза (ЕАС)
Подтверждает соответствие продукции единым стандартам безопасности Евразийского экономического союза

Производство Jinbo опирается на требования ISO 9001:2015 и методологию «6 Sigma». Первый формирует строгую систему управления качеством, вторая последовательно снижает уровень дефектов и повышает стабильность каждого блока питания.
Полный цикл QMS: от входного контроля компонентов до постпродажного обслуживания. Ежегодный внешний аудит и внутренние cross-checks.
Команды линий ежедневно работают по DMAIC: измеряют, анализируют, улучшают и контролируют. Каждый дефект - это вход в новый цикл улучшений.
Перед тем как блок питания покинет производство, он проходит пять независимых этапов контроля. Каждый этап — отдельный пост, отдельный оператор, отдельный журнал.
Каждая партия конденсаторов, трансформаторов и микросхем проходит проверку параметров и сверку с спецификацией перед запуском в производство
После монтажа плата проходит визуальную проверку пайки, полярности и посадки элементов. Оператор фиксирует результат до передачи на следующий пост.
Проверяем запуск схемы, стабильность выходных параметров и работу защит. Плата допускается дальше только после прохождения контрольного профиля.
Готовый блок проверяется по напряжению, току, изоляции и пульсациям. Измерения сравниваются с паспортными значениями и нормами безопасности.
Каждый блок работает под расчетной нагрузкой до подтверждения стабильности. Такой прогон выявляет скрытые дефекты до отгрузки клиенту.
Со склада в Москве, без ожидания производственного цикла.
Отправим вам образец по вашим параметрам.
Любая транспортная компания, согласование забора груза.
Возмещаем не только товар, но и расходы на демонтаж.
Оперативная замена забракованных позиций.
Оставьте заявку, и менеджер свяжется с вами,
подскажет по ассортименту, условиям поставки и
поможет выбрать подходящее решение.
Свяжитесь с нами по вопросам поставок, ассортимента и коммерческих условий.
Москва, ул. Электродная, д. 3Б